- Il tessuto laminato in TPU è un materiale composito formato dalla combinazione di film in TPU su vari tessuti, combinando le caratteristiche di entrambi per ottenere un nuovo tipo di tessuto.
- A livello globale, lo sviluppo tecnologico dei tessuti compositi in TPU ha attraversato diverse fasi. Le prime ricerche si sono concentrate sull'ottimizzazione di una singola proprietà, come l'aumento della resistenza alla trazione o il miglioramento dell'impermeabilità. Tuttavia, i recenti progressi nel campo delle nanotecnologie, dei materiali intelligenti e dei processi di produzione ecologici hanno portato allo sviluppo di questi tessuti dalla natura multifunzionale. Anche paesi asiatici come Cina e Giappone stanno promuovendo attivamente l'applicazione industriale delle tecnologie correlate, in particolare nei campi dell'abbigliamento sportivo e della moda di fascia alta-.
Vantaggi dei tessuti laminati in TPU
Il tessuto composito in TPU ha elevata elasticità e flessibilità. Può adattarsi a deformazioni complesse senza rompersi facilmente ed è particolarmente adatto per abbigliamento sportivo e biancheria intima. La resistenza all'usura è 3-5 volte superiore a quella della gomma ordinaria e può sopportare attriti ad alta intensità e prolungare la durata di prodotti come attrezzature e calzature per esterni. Stabilità nell'ampio intervallo di temperature, Mantiene prestazioni stabili nell'intervallo da -30 gradi a 80 gradi, con eccezionale resistenza al freddo (temperatura di transizione vetrosa fino a -35 gradi), adatta per applicazioni in ambienti estremi
Vantaggi dei composti funzionali
- Attraverso la tecnologia composita (come la combinazione con la pellicola in PTFE), si ottiene un denso strato impermeabile mantenendo la traspirabilità. È ampiamente utilizzato nelle giacche e negli indumenti protettivi medici.
- Leggero ed elevata resistenza dei tessuti compositi in TPU. È il 30%-50% più leggero della gomma tradizionale, ma ha un'elevata resistenza allo strappo. Ad esempio, il tessuto TPU composito in nylon 210D è leggero e resistente.I materiali TPU possono essere lavorati a caldo senza residui di solvente, soddisfano gli standard ambientali e alcuni prodotti supportano la biodegradazione. Supporta più processi come stampaggio a iniezione, estrusione e laminazione a caldo e possono legarsi perfettamente con substrati tessili (nylon, poliestere, ecc.) per migliorare l'efficienza produttiva



Processo di preparazione
1. Selezione del substrato
Il substrato è lo strato di base del tessuto composito in TPU e le sue proprietà influiscono direttamente sulle prestazioni del prodotto finale. I substrati comuni includono poliestere, nylon e cotone. La scelta del substrato dipende dall'applicazione prevista. Ad esempio, per l'abbigliamento sportivo, il poliestere viene spesso scelto per le sue eccellenti proprietà di assorbimento dell'umidità-e per l'elevata resistenza; mentre per la moda-di fascia alta, il cotone o la seta possono essere preferiti per una sensazione più confortevole.
Applicazioni
Poliestere:
Elevata resistenza, resistenza all'abrasione e facile tintura. Adatto per abbigliamento sportivo e attrezzatura da esterno.
Nylon:
Morbido, elastico e resistente all'abrasione-. Adatto per abbigliamento sportivo e costumi da bagno.
Cotone:
Delicato sulla pelle,-comodo e traspirante. Adatto per abbigliamento casual e intimo.
Tecnologia di rivestimento in TPU
Il rivestimento in TPU è il processo di rivestimento uniforme della superficie del substrato con TPU liquido. Questo passaggio determina l'elasticità e la funzionalità del tessuto. Attualmente, i metodi di rivestimento tradizionali includono il rivestimento a lama, il rivestimento a spruzzo e il rivestimento a rullo. Il rivestimento a lama è adatto per la produzione su larga-scala e garantisce uno spessore di rivestimento costante, mentre il rivestimento a spruzzo è più adatto alla lavorazione di substrati complessi e offre maggiore flessibilità.
Elaborazione composita
La laminazione prevede la combinazione di un rivestimento in TPU con altri materiali funzionali (come membrane impermeabili, strati conduttivi o agenti antimicrobici) per ottenere proprietà specifiche. I metodi comuni di laminazione includono la pressatura a caldo, l'incollaggio e la deposizione sotto vuoto. La pressatura a caldo utilizza temperatura e pressione elevate per legare saldamente il TPU al substrato, rendendolo adatto alla produzione di massa. L'incollaggio utilizza adesivi specializzati per ottenere l'incollaggio tra gli strati, offrendo facilità d'uso ma costi più elevati. La deposizione sottovuoto viene utilizzata per lavorazioni meccaniche di precisione ed è particolarmente-adatta per la laminazione di film sottili di dimensioni micron-.

